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锂电池厂家生产锂电池的常见问题汇总

来源:锂电池厂家?编辑:admin??发布时间:2020-03-18 11:31:32??阅读数:

聚合物锂电池的生产过程十分复杂,任何一个工序处理不当,都会出现各种电池产品质量问题,锂电池厂家在多年的锂电池生产中,总结了一些常见的电池生产出现的问题以及原因分析,具体如下:

1.锂电池容量低

原因分析:

①附料量偏少;

②极片两面附料量相差较大;

③极片断裂;

④电解液少;

⑤电解液电导率低;

⑥正极与负极配片未配好;

⑦隔膜孔隙率小;

⑧胶粘剂老化→附料脱落;

⑨卷芯超厚(未烘干或电解液未渗透);

⑩分容时未充满电;

?正负极材料比容量小。

2.锂电池内阻高,不稳定

原因分析:

①负极片与极耳虚焊;

②正极片与极耳虚焊;

③正极耳与盖帽虚焊;

④负极耳与壳虚焊;

⑤铆钉与压板接触内阻大;

⑥正极未加导电剂;

⑦电解液没有锂盐;

⑧电池曾经发生短路;

⑨隔膜纸孔隙率小。

3.锂电池电压低

原因分析:

①副反应(电解液分解;正极有杂质;有水);

②未化成好(SEI膜未形成安全);

③客户的线路板漏电(指客户加工后送回的电芯);

④客户未按要求点焊(客户加工后的电芯);

⑤毛刺;

⑥微短路;

⑦负极产生枝晶。

4.锂电池超厚

原因分析:

①焊缝漏气;

②电解液分解;

③未烘干水分;

④盖帽密封性差;

⑤壳壁太厚;

⑥壳太厚;

⑦卷芯太厚(附料太多;极片未压实;隔膜太厚)。

5.锂电池爆炸

原因分析:

①分容柜有故障(造成过充);

②隔膜闭合效应差;

③内部短路

6.锂电池短路

原因分析:

①料尘;

②装壳时装破;

③尺刮(小隔膜纸太小或未垫好);

④卷绕不齐;

⑤没包好;

⑥隔膜有洞;

⑦毛刺。

7.锂电池断路

原因分析:

①极耳与铆钉未焊好,或者有效焊点面积小;

②连接片断裂(连接片太短或与极片点焊时焊得太靠下)

以上是诺信电子锂电池厂家给大家整理的一些锂电池生产的常见问题,当然,在锂电池生产过程中,大家遇到的问题远不止这些,这还需要厂商们在遇到问题时能够迎难而上,加大技术投入,为客户生产出优质电池。

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